近幾年，隨著我國家電產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，功能升級，智能化，新產(chǎn)品層出不窮，加上家電下鄉(xiāng)、家電以舊換新政策帶動(dòng)，家電模具企業(yè)因此生機(jī)勃勃，擴(kuò)張迅速，在一片利好氛圍下，家電模具產(chǎn)業(yè)需求大漲，并為企業(yè)及時(shí)贏得不少硬增長指標(biāo)。

有業(yè)內(nèi)人士分析：比較國內(nèi)外工業(yè)模具產(chǎn)業(yè)的市場發(fā)展水平，目前我國模具進(jìn)出口每年有超過10億美元逆差，總體發(fā)展水平相比工業(yè)發(fā)達(dá)國家要落后許多，我國模具工業(yè)仍處于幼稚時(shí)期。專家認(rèn)為，產(chǎn)業(yè)困境時(shí)時(shí)會(huì)有，面對困境，企業(yè)如何面對才是關(guān)鍵，企業(yè)者要積極尋求方法才是解決之道。

家電模具迅猛發(fā)展，企業(yè)之間競爭劇烈，而部分惡性競爭，卻給行業(yè)埋下了深深隱患。例如模具企業(yè)與冰箱企業(yè)的合作模式——競標(biāo)，每一副模具都有多家模具企業(yè)參與，報(bào)價(jià)低者中標(biāo)，企業(yè)間開始存在惡性競爭，最后造成部分模具制造已到無利可圖境地，最終直接影響到整個(gè)行業(yè)的效益和持續(xù)發(fā)展。接下來可以設(shè)想，由于模具企業(yè)利潤下滑，技術(shù)資金投入開始減少，科技進(jìn)步大大減緩，模具企業(yè)開始不得不面對緊缺高級技術(shù)工人和管理人才，最終結(jié)果，模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率降低，企業(yè)缺乏核心競爭技術(shù)，致使行業(yè)整體創(chuàng)新能力減弱，惡性競爭造成產(chǎn)業(yè)惡性循環(huán)。

未來的發(fā)展中，中國模具產(chǎn)業(yè)不應(yīng)再用最精密的機(jī)床生產(chǎn)較低端的模具，而要向手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品等高端精密模具攀升，同時(shí)要延伸產(chǎn)業(yè)鏈，模具企業(yè)不僅要生產(chǎn)模具，還要生產(chǎn)終端產(chǎn)品，提高企業(yè)的盈利能力。中國模具企業(yè)應(yīng)加快與國外先進(jìn)企業(yè)的技術(shù)合作，建立自己的品牌，利用本土資源積極培養(yǎng)高端人才。而對于家電模具企業(yè)，特別是具有全國領(lǐng)先地位的模具企業(yè)應(yīng)積極引進(jìn)配套企業(yè)，包括協(xié)作件廠商、工業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)、物流企業(yè)等，形才、資金、主導(dǎo)產(chǎn)品、配套件、研發(fā)設(shè)計(jì)、營銷、物流相對集中的一體化家電裝備產(chǎn)業(yè)體系，要提高家電及裝備制造業(yè)集群的整體競爭力。

我國塑料模具制造則占模具總量近40%，而且這個(gè)比例還在不斷上升。塑料模具中有為汽車和家電配套的大型注塑模具;有為集成電路配套的精密塑料模具;有為電子信息產(chǎn)業(yè)和機(jī)械及包裝配套的多層、多腔、多材質(zhì)、多色精密注塑模具;有為新型建材及節(jié)水農(nóng)業(yè)配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)并正在快速發(fā)展，但技術(shù)水平與國外仍有較大差距，總量也供不應(yīng)求，所以模具企業(yè)未來將向何處發(fā)展，如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)市場軟著陸，其實(shí)已經(jīng)十分明朗。