我們在模具加工中應用了慢走絲以及鏡面火花等精密加工設備，每一個環(huán)節(jié)加工完都通過三次元檢測，可為什么做出來的塑膠模具試模后還是會有夾口大，裝配斷差大等等缺陷呢？這里鴻凱運科技結(jié)合多年塑膠模具制造經(jīng)驗來分析分析塑膠產(chǎn)品做出完美夾口的多重要素。

首先模具廠需要有精密的加工設備這是最為關鍵的，但并不是做好模腔精度就能保證OK的產(chǎn)品，我們還需要從多方面考慮，比如模具定位設計不合理造成的模具運動不暢，模具損壞，模具錯位等模具設計方案問題。除塑膠模具精度外，模架，邊鎖，虎口我們統(tǒng)稱為三級定位，這是塑膠模具中非常重要的一個系統(tǒng)。

一級定位是指模具導柱的定位，是模具的初級定位，模具導柱主要是整個模具的初級定位，通過前后模的導柱和導套的相互配合來完成前后模的定位。定位精度取決于模胚孔的加工精度和導柱導套的尺寸精度，模胚孔加工不準會造成導柱燒死拉傷。導柱同時也是承受模胚重量的主要零件，要注意其強度，導柱太長太弱也會造成定位不準和導柱的燒死拉傷問題。導柱的長度要保證能夠保護模仁最高面，一般高出模具最高面20-30MM。在注塑過程中要經(jīng)常對導柱做潤滑保養(yǎng)，不至于導柱導套干摩擦。碼模不緊和機臺前后板的不平行也是造成導柱定位不準和燒死拉傷的主要原因。所以導柱的一級定位很重要，市面上塑膠模具模架品牌繁雜，一般出口模具就認準龍記和明利模架，鴻凱運多年以來一直固定使用龍記模架，因此能夠給模具以及產(chǎn)品帶來更多的保障。

二級定位是指模胚定位塊的定位，也成為邊鎖，主要是模胚的定位，是前后模胚的精確定位，定位塊的定位精度要遠遠高于導柱的定位精度。定位塊在模胚上的配合槽盡量要配合加工保證前后模胚的配合精度。定位塊材料采用熱處理材料或耐磨的鈹銅加石墨材料，在定位塊摩擦面要有油槽潤滑。定位塊可以有效保護模仁上的薄弱插破面。對精密塑膠模具來說模胚定位塊非常重要，在很多塑膠模具廠為了節(jié)省成本往往省去模胚定位塊，這樣的做法其實是不對的，模仁插破面容易造成磨損造成產(chǎn)品披風問題。有很多產(chǎn)品的側(cè)面外觀面拉傷也是和沒有定位塊有關系，比如日本的米思米標準，德國的HASCO標準以及美國的DME標準的塑膠模具對邊鎖都有明確的要求，國內(nèi)通用模具想要做好也應對模具邊鎖引起重視。

三級定位是指模仁上設計虎口的精定位，主要保護模具插破面的精確定位。模仁虎口定位是前后模仁的精確定位，是有效保護模仁上插破面的主要定位機構，同時也承受注塑的側(cè)向壓力?；⒖诙ㄎ灰话阍O計為角度插破，角度要比模仁上的最小插破角和外觀紋面角度小0.5-1度，才能保證在開合模過程中有效保護模仁擦破面和有效防止紋面拉花?；⒖谠诩庸ず秃吓淠＞邥r插破要比模仁上緊，有精度加工實力的模具廠盡量分別設定合理的加工公差，盡量較少人工合配，來保證配合精度，這一點對精密模具尤為重要。虎口高度盡量設計為高于模仁最高面1-2MM，可以有效保護模仁面。

塑膠模具的三級定位從導柱到模具再到模仁，一級比一級定位要求更精確。以上是站在精密塑膠模具的角度分析模具的三級定位問題，其實無論精密模具鴻凱運都建議認真做好模具的三級定位，除非你的模具沒有任何插破面和外觀紋面時可以省掉部分定位設計，其他都要設計塑膠模具的三級定位，并且要做好精度。這是保證注塑產(chǎn)品品質(zhì)和提升模具使用壽命的必要設計。